工业油雾净化方案概述

工业油雾净化方案概述

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油雾净化器具有安全无二次污染、高效、节能、可自动清洗、可智能升级等特点。高速、超高速数控机床工作时会产生大量的切削热,而冷却的切削液遇到高温和高速旋转的金属零件和刀具时候汽化雾化,从而引起油雾的产生。油雾污染不仅危害员工的身体健康,降低工作效率。还隐藏安全隐患,油雾沉积地面或设备上,造成电线短路发生火灾。损坏机床设备,影响使用寿命。且大部分企业采用油雾直排方式,造成严重的环境污染。所以,清除车间油雾能够带来更经济高效的生产方式。公司自主研发的油雾净化器能够高效清除车间环境中的油雾,符合OSHA标准,保护您的员工、资源和设施,带来更经济高效的生产方式。

油雾净化设备应用场景分析

现工业油雾处理设备常见的四大问题分析

油雾净化设备损耗大

市场上普通的油雾净化器如果频繁地被拆洗,容易导致零件变形,致使零件的电气连接稳定性变差,因此影响了整个油雾净化器的安全运行性能,这就导致油雾净化器损耗大;

油雾净化设备安全性能差

部分商家为了油雾净化器报价过低吸引企业的购买,低价导致设备功能及性能的降低;

例如极板上长期积累了大量油雾等可燃物质后,两极之间容易产生电火花而引起火灾,严重时可导致整个油雾净化器报废,降低了安全性能;

油雾净化设备稳定性差

国内现有的部分油雾净化器,静电吸附极板经过一段时间工作以后,表面吸附有大量的颗粒物;

很多企业选择人工清洗的方式,但由于清洗麻烦导致运维成本和难度的增加,不能有效处理吸附的颗粒物,从而降低了油雾净化器运行的稳定性;

 

油雾净化设备运维成本高

市场上常见的油雾净化器上残留的油垢、油渍易粘结,难以清洗,因此大多采用人工清洗方式,极大的增加了人力成本。

油雾净化原理

分析工业油雾污染问题解决方案的应用原理,列举油雾净化器在处理油雾的4道工序

 

工业油雾净化解决方案运行原理

油雾收集后先通过前置过滤将大颗粒油滴分离,初效过滤回流到集油盘;

油雾粒子进入高压电场被充分电离并带电,带电油雾粒子进入集尘电场;

在电场力的作用下,被吸附到集尘板上,凝聚后回流到集油盘;最后风场动力把净化后的达标气体抽出,排入大气。

油雾处理方案结构

以油雾治理的典型案例,介绍工业油雾净化解决方案的结构与油雾净化器运行原理

业油雾净化解决方案结构

油雾收集后先通过前置过滤将大颗粒油滴分离,初效过滤回流到集油盘;油雾粒子进入高压电场被充分电离并带电,带电油雾粒子进入集尘电场;

在电场力的作用下,被吸附到集尘板上,凝聚后回流到集油盘;最后风场动力把净化后的达标气体抽出排入大气

油雾处理方案优势

深耕工业油雾治理领域研究,获得多项专利成果,油雾治理效果更是得到大品牌企业的肯定,达成长期合作

 

安全
多重智能保护

双电压电源,具有火警监测功能;配备西门子电机,稳定低噪;具有闪络、拉弧、过压、短路、稳压等多重智能保护。

高效
净化效率≥95%

采用国际先进水平的专利净化技术,净化效率≥95%。电厂支架模块,适应性范围宽,净化效率高,航空铝集尘板使用寿命长,更高效。

节能
闭环式设计

节能化设计,比传统产品节能30%;闭环式设计,降低原液采购费用及危废处理费用。

运行成本低
无需人工操作

可自动清洗,无需人工操作,  100%零耗材,模块化设计,可智能升级。

智能
随时随地监控

可用手机、平板、电脑等操作实现随时随地对设备运维情况进行监控,及时应对现场可能发生的问题。

处理工艺预处理系统+静电吸附多套治理系统;或旋流塔+中高效过滤+静电吸附+活性炭吸附等不同处理工艺;

十几年来,与国内100多家大型企业保持合作,持续为他们提供工业油雾净化维护服务,现全国范围内9652台设备正在运行,效果显著。

核心产品

主研发的油雾净化器能够高效清除车间环境中的油雾,符合OSHA标准,保护您的员工、资源和设施,带来更经济高效的生产方式。

智能静电吸附设备,是一款由公司自主研发的高效智能油雾、废气净化处理设备。其利用静电力实现颗粒物与气流的分离,主要通过“荷电-沉降-清洗”三步实现废气的净化处理。

应用场景

广泛应用于外圆磨床、内圆磨床、通用机床、淬火、铣床、放电加工机

压铸机、铸造、CNC车床、机械加工中产生的油雾、水雾、粉尘等环境污染物质进行收集和净化

CNC车间工业油雾治理与资源化

五金机械厂工业油雾治理与资源化

空调制造厂工业油雾治理与资源化

金属加工企业工业油雾治理与资源化

轴承车间工业油雾治理与资源化

手机制造工业油雾治理与资源化